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La nouvelle industrie énergétique émerge rapidement et, dans ce contexte, l'utilisation des FRP (plastiques renforcés de fibres) suscite une attention croissante. Pour approfondir son importance, cet article décrit les principaux avantages du FRP et ses applications détaillées dans le nouveau secteur énergétique.

Le matériau de toiture utilisé est une plate-forme FRP fournie par Spare, qui est légère et d'une épaisseur de 40 cm. La largeur du pont FRP est de 500 cm et sa longueur peut être ajustée selon les exigences de conception, avec une longueur maximale de 3 000 cm. Le platelage FRP sert à la fois de couche supérieure et inférieure du faîte du toit, la couche supérieure étant reliée à des cartons ondulés imperméables et fixée avec des bandes de tuiles suspendues, et la couche inférieure étant fixée avec une quille secondaire.

Le pont à couloir du département de génie civil de l'université Tsinghua utilise des panneaux GFRP comme coffrage permanent pour son tablier. Ces panneaux sont choisis pour leur légèreté, leur facilité de construction et leur durabilité. Ils sont fixés aux poutres secondaires avec des boulons et peuvent être réglés manuellement sur site sans grue. Les bords sont scellés pour éviter les déversements de béton lors du coulage. Une fois installé, le béton est coulé sur les barres GFRP positionnées. Après l'installation, les panneaux nécessitent un traitement anticorrosion minimal.

Il a été confirmé que le plastique renforcé de fibre de verre (PRF), largement utilisé dans la construction et l’isolation, ne présente aucun risque significatif à long terme pour la santé. Des recherches menées par l'Académie nationale des sciences et le Centre international de recherche sur le cancer (CIRC) montrent que le FRP n'augmente pas le risque de cancer du système respiratoire.

En tant que produit testé sur le marché et mature sous des fenêtres et des portes de rechange, les fenêtres et les portes passives résistantes au feu passives 95 continuent d'être la solution préférée dans le domaine de la construction en raison de leurs excellentes performances complètes. Ses performances équilibrées dans les dimensions de l'efficacité énergétique élevée, de la sécurité incendie et de la durabilité pratique confirment la vitalité durable du produit classique.

Dans le monde de la fabrication de composites avancés, peu de procédés offrent la combinaison unique d’efficacité, de cohérence et de résistance que l’on trouve dans la pultrusion.