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Les profilés en fibre de verre sont un type de matériau composite fabriqué à partir de matériaux renforcés de fibres de verre et de matériaux à base de résine. Ils sont légers, très résistants à la corrosion et possèdent d’excellentes propriétés isolantes. Ces attributs les ont rendus largement utilisés dans divers secteurs tels que la construction, la construction navale, la chimie, l’énergie et la protection de l’environnement. Voici quelques-unes des applications des profilés en fibre de verre :

Les matériaux polymères renforcés de fibres (FRP) sont devenus des composants essentiels dans la construction de transformateurs de type sec, offrant de nombreux avantages par rapport aux matériaux traditionnels.

Le pont Dongshuimen à Chongqing a été achevé en 2014 et son tablier en fibre de verre le plus avancé a été fourni par Spare. Le tablier du pont adopte la technologie innovante de maillage creux de Spare, qui présente des avantages exceptionnels. Cette solution avancée en fibre de verre garantit non seulement une excellente durabilité, mais simplifie également le processus de construction. Grâce à l'utilisation du matériau en fibre de verre de Spare, le tablier du pont peut être intégré de manière transparente et l'asphalte peut être posé directement après l'installation, réduisant ainsi considérablement le temps et les coûts de construction.

À une époque où l'efficacité et la durabilité sont primordiales, les poutres en I sont devenues la pierre angulaire de diverses applications structurelles, en particulier dans les remorques de camions réfrigérées, les colonnes, les supports horizontaux et les poutres de pont. Les entreprises des secteurs du transport et de la construction adoptent de plus en plus les poutres en I pour leur résistance et leur polyvalence inégalées, établissant ainsi de nouvelles normes en matière de conception d'infrastructures et de logistique.

La pultrusion de fibre de verre sur mesure est une technique de fabrication avancée qui joue un rôle central dans la production de profils en polymère renforcé de fibre de verre (FRP) de haute qualité adaptés aux besoins spécifiques des applications. Ce processus consiste à tirer des fibres de verre continues à travers un bain de résine, généralement composé de résine polyester, vinylester ou époxy, garantissant une imprégnation complète pour une résistance et une durabilité optimales.

Dans la construction de digues, les palplanches composites, en particulier le polymère renforcé de fibre de verre (FRP), offrent des avantages concrets significatifs par rapport aux matériaux traditionnels comme l'acier, le béton et le bois.