Chine Poutre en H Fabricant, fournisseur, usine

Le matériau de toiture utilisé est une plate-forme FRP fournie par Spare, qui est légère et d'une épaisseur de 40 cm. La largeur du pont FRP est de 500 cm et sa longueur peut être ajustée selon les exigences de conception, avec une longueur maximale de 3 000 cm. Le platelage FRP sert à la fois de couche supérieure et inférieure du faîte du toit, la couche supérieure étant reliée à des cartons ondulés imperméables et fixée avec des bandes de tuiles suspendues, et la couche inférieure étant fixée avec une quille secondaire.

Le 28 octobre, nous avons effectué un test de charge sur nos palettes en polymère renforcé de fibres (FRP), en plaçant 39 balances de 20 kg chacune sur la palette pour un poids total de 780 kg, nettement supérieur à la charge de conception initiale de 500 kg. Après 24 heures sous charge statique, la palette FRP a montré une résilience et une stabilité remarquables, validant son adéquation aux environnements à forte charge.

Demande fournit des solutions de pultrusion FRP de pointe pour les industries mondiales

L’histoire du FRP (Fiber-Reinforced Polymer) a commencé dès 3400 avant JC. Les anciens Mésopotamiens fabriquaient du contreplaqué en collant des bandes de bois sous différents angles, et les anciens Chinois utilisaient de la paille mélangée à de l'argile pour construire des maisons. Ce sont toutes des premières pratiques de matériaux composites naturels. Les arcs composites des guerriers mongols du XIIe siècle après J.-C. étaient encore plus exemplaires. La combinaison de noyaux de bambou, de cornes de bœuf et de colophane a créé une arme puissante avec une portée de près de 500 mètres et sa force était comparable à celle des produits modernes.

À mesure que les industries et les technologies de construction continuent d’évoluer, la sélection des matériaux de structure est devenue de plus en plus sophistiquée. Depuis des décennies, l’aluminium est le matériau de prédilection grâce à sa légèreté, sa résistance et sa facilité de fabrication. Pourtant, avec la maturité croissante de la technologie composite, le plastique renforcé de fibre de verre (FRP) devient un concurrent sérieux et, dans de nombreux cas, une alternative supérieure.

Dans l’ingénierie et la fabrication modernes, le choix des matériaux a un impact direct sur la sécurité, la durabilité et les performances à long terme. Pendant des décennies, l’acier a dominé les applications dans les secteurs de la construction, des transports, de l’énergie et de l’industrie grâce à sa haute résistance et à ses méthodes de transformation bien établies. Mais à mesure que les exigences des projets évoluent et que les environnements deviennent plus exigeants, le FRP (Fiber Reinforced Polymer) est devenu un concurrent sérieux. Grâce à sa combinaison unique de propriétés, le FRP trouve sa place dans de plus en plus de projets. Cet article fournit une comparaison claire et conviviale du FRP et de l'acier, soulignant pourquoi le FRP devient le choix préféré pour de nombreuses applications.