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Le plastique renforcé de fibre de verre (FRP), également connu sous le nom de plastique renforcé de fibre de verre (GRP) ou simplement fibre de verre, est un matériau composite constitué d'une matrice polymère renforcée de fibres de verre. Ses propriétés exceptionnelles en font un matériau polyvalent largement utilisé dans diverses industries, dont le domaine de l’électricité.

En 2025, la demande mondiale de polymère renforcé de fibres de verre (GFRP) continue de prendre de l'élan alors que les industries se tournent de plus en plus vers des matériaux composites avancés pour répondre aux objectifs de durabilité et aux exigences de performance. Selon des rapports récents de l'industrie, la taille du marché de GFRP devrait dépasser 6,5 milliards USD d'ici la fin de cette année, tirée par son ratio de force / poids supérieur, de résistance à la corrosion et de longue durée de vie.

Le secteur de la construction traverse une phase de transformation, avec un accent croissant sur la durabilité, la durabilité et l’efficacité. Parmi les solutions innovantes à l’origine de cette évolution figure l’adoption de connecteurs en polymère renforcé de fibres (FRP). Connus pour leur rapport résistance/poids exceptionnel et leur résistance à la corrosion, les connecteurs FRP s'avèrent changer la donne en matière de mod.

L'hôpital Tres Cruces de Bilbao, en Espagne, dispose d'un héliport de 3 mètres de haut pouvant accueillir des hélicoptères pesant jusqu'à 6 tonnes. Le matériau composite de Spare garantit une résistance à la corrosion, une construction légère et des propriétés antidérapantes (classe 3). Avec un poids de 60 kg/m2, il présente un excellent rapport résistance/poids et est conforme au classement feu OACI (M1).

Ces dernières années, l'application de profilés pultrudés en polymère renforcé de fibres (FRP) a connu une augmentation significative dans le secteur de la construction, motivée par le besoin de matériaux offrant une résistance, une durabilité et une polyvalence supérieures. À mesure que le secteur de la construction continue d'évoluer, les architectes et les ingénieurs se tournent de plus en plus vers les profilés pultrudés FRP pour une large gamme d'applications, depuis les éléments structurels des immeubles de grande hauteur jusqu'aux composants des projets d'infrastructure.

Le couloir de liaison du projet Qingdao Golden Land Bay comprend 800 x 300 grands tubes rectangulaires de Spare. Pultrudé et formé, chaque profilé pèse 33 kg par mètre et nécessite plus de 1 700 fils pour sa production. Malgré sa taille, le couloir est 80 % plus léger qu’une structure en acier de même taille, facilitant ainsi son installation et sa construction. Le processus de production techniquement difficile a obligé Spare à créer un moule spécialisé pour le moulage par pultrusion. Mis en place sans effort avec juste une roue et un essieu, il permet d'économiser du temps et des efforts sur site.