Chine Foret composite Fabricant, fournisseur, usine

Le couloir de liaison du projet Qingdao Golden Land Bay comprend 800 x 300 grands tubes rectangulaires de Spare. Pultrudé et formé, chaque profilé pèse 33 kg par mètre et nécessite plus de 1 700 fils pour sa production. Malgré sa taille, le couloir est 80 % plus léger qu’une structure en acier de même taille, facilitant ainsi son installation et sa construction. Le processus de production techniquement difficile a obligé Spare à créer un moule spécialisé pour le moulage par pultrusion. Mis en place sans effort avec juste une roue et un essieu, il permet d'économiser du temps et des efforts sur site.

Les fenêtres flottantes FRP de Changchun Parkview sont dotées de panneaux creux prétraités de Spare, permettant une installation facile avec des boulons d'usine. Cela permet d'économiser des coûts et de la main d'œuvre tout en offrant des dimensions personnalisables pour divers paramètres. Le processus de fabrication écologique remplace les méthodes de maçonnerie bruyantes, favorisant ainsi la durabilité. De plus, le matériau FRP offre une excellente isolation thermique et protection UV, conservant sa résistance jusqu'à 30 ans, même dans des conditions environnementales difficiles.

Chongqing, Chine - Le pont Dongshuimen de Chongqing, un lien essentiel sur le fleuve Yangtze reliant les districts de Yuzhong et de Nan'an, a dévoilé une approche de pointe en matière d'infrastructure urbaine avec l'utilisation de dalles alvéolées en FRP (polymère renforcé de fibres). Achevé en 2014, ce pont à double usage s'étend sur environ 858 mètres et comprend un double pont supérieur à quatre voies pour la circulation routière urbaine, conçu pour des vitesses allant jusqu'à 40 kilomètres par heure. Ci-dessous, un système de transport ferroviaire urbain à deux voies fonctionne à des vitesses allant jusqu'à 60 kilomètres par heure.

Le plastique renforcé de fibres de verre (GFRP) est un composite très durable largement utilisé dans les composants d'avions et les pales d'éoliennes. Cependant, ses caractéristiques robustes posent des problèmes importants en matière d'élimination, conduisant souvent à l'enfouissement dans des décharges après sa durée de vie utile.

Les palettes en polymère renforcé de fibre de verre (FRP) établissent de nouvelles normes dans les industries où la durabilité, la sécurité et l'hygiène sont essentielles. Alors que l’accent est de plus en plus mis à l’échelle mondiale sur l’efficacité et la durabilité, les entreprises de secteurs tels que l’alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques, l’entreposage et la logistique se tournent vers les palettes FRP comme alternative efficace aux palettes traditionnelles en bois et en plastique. Conçues avec un caillebotis FRP léger et à haute résistance et soutenues par une base en tube carré robuste, ces palettes sont optimisées pour les applications intensives tout en répondant aux besoins rigoureux de la logistique moderne.

Les performances du noyau des profilés pultrudés en fibre de verre sont déterminées par la matrice de résine. Trois matériaux courants, à savoir l'ester vinylique, le polyester isophtalique et l'époxy ordinaire, ont leurs propres objectifs en termes de résistance mécanique, de résistance à la corrosion et à la chaleur, de coût de traitement et d'autres dimensions, et leurs scénarios applicables sont très différents.