Le caillebotis moulé en fibre de verre est un produit de caillebotis fabriqué en plastique renforcé de fibre de verre (FRP) grâce à un processus de moulage.
Le caillebotis moulé en fibre de verre est un produit de caillebotis fabriqué en plastique renforcé de fibre de verre (FRP) grâce à un processus de moulage. Il présente les caractéristiques et avantages suivants :
1. Résistance à la corrosion : il présente une excellente résistance à la corrosion et convient à une utilisation dans des environnements difficiles.
2. Léger et haute résistance : léger, haute résistance, facile à transporter et à installer, et a une capacité de charge élevée.
3. Antidérapant et ignifuge : la surface est conçue avec une texture antidérapante et a de bonnes performances antidérapantes ; il possède également des propriétés ignifuges.
4. Entretien facile : pas facile à rouiller ou à corroder, faible coût de maintenance et longue durée de vie.
5. Belle apparence : différentes couleurs et traitements de surface peuvent être personnalisés en fonction des besoins, et l'apparence est belle.
L'installation d'un caillebotis moulé en fibre de verre nécessite généralement les étapes suivantes :
1. Mesurer et couper : mesurez la taille en fonction des besoins réels et utilisez les outils appropriés pour couper à la taille appropriée.
2. Installez le support : installez le support pour soutenir la grille afin de garantir la stabilité et la sécurité.
3. Connexion et fixation : Utilisez des connecteurs appropriés pour connecter les grilles et fixez-les sur les supports.
4. Inspection et réglage : une fois l'installation terminée, inspectez et ajustez la position et l'angle pour garantir la sécurité et la fiabilité.
Le réseau FRP moulé est largement utilisé dans l’industrie chimique, le pétrole, la fabrication du papier, l’énergie électrique, le traitement des eaux usées, le transport et d’autres domaines. Les scénarios d'utilisation courants incluent :
1. Installations industrielles : grilles au sol, plates-formes, etc. utilisées pour la ventilation, l'antidérapage, la prévention des incendies et d'autres besoins.
2. Station d'épuration : utilisée pour couvrir et soutenir les équipements de traitement des eaux usées, les piscines, les canaux, etc.
3. Industrie pétrochimique : utilisée pour la construction et la décoration d’équipements pétrochimiques, de plates-formes, d’escaliers, etc.
4. Transport : utilisé pour les canaux et plates-formes antidérapants dans les installations publiques telles que les ponts, les quais, les stations de métro, etc.
Stabilité du cadre
Résistance supérieure à la corrosion
léger
Facile à installer
Haute résistance
personnalisable
Durabilité
Non conducteur
Non magnétique
Stabilité thermique
Faibles coûts de maintenance
Faible conductivité thermique