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Les palettes en polymère renforcé de fibre de verre (FRP) établissent de nouvelles normes dans les industries où la durabilité, la sécurité et l'hygiène sont essentielles. Alors que l’accent est de plus en plus mis à l’échelle mondiale sur l’efficacité et la durabilité, les entreprises de secteurs tels que l’alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques, l’entreposage et la logistique se tournent vers les palettes FRP comme alternative efficace aux palettes traditionnelles en bois et en plastique. Conçues avec un caillebotis FRP léger et à haute résistance et soutenues par une base en tube carré robuste, ces palettes sont optimisées pour les applications intensives tout en répondant aux besoins rigoureux de la logistique moderne.

Le couloir de liaison du projet Qingdao Golden Land Bay comprend 800 x 300 grands tubes rectangulaires de Spare. Pultrudé et formé, chaque profilé pèse 33 kg par mètre et nécessite plus de 1 700 fils pour sa production. Malgré sa taille, le couloir est 80 % plus léger qu’une structure en acier de même taille, facilitant ainsi son installation et sa construction. Le processus de production techniquement difficile a obligé Spare à créer un moule spécialisé pour le moulage par pultrusion. Mis en place sans effort avec juste une roue et un essieu, il permet d'économiser du temps et des efforts sur site.

La pultrusion de fibre de verre sur mesure est une technique de fabrication avancée qui joue un rôle central dans la production de profils en polymère renforcé de fibre de verre (FRP) de haute qualité adaptés aux besoins spécifiques des applications. Ce processus consiste à tirer des fibres de verre continues à travers un bain de résine, généralement composé de résine polyester, vinylester ou époxy, garantissant une imprégnation complète pour une résistance et une durabilité optimales.

Découvrez les dernières avancées et applications du polymère renforcé de fibres (FRP) qui stimulent l'innovation et la durabilité dans diverses industries.

Avec les matériaux GFRP de SPARE, ces tours offrent une résistance élevée, une légèreté et une excellente résistance à la corrosion, surpassant le bois, le béton et l'acier. La décision d'utiliser les matériaux FRP de SPARE dans le projet Ningmei 2015 souligne leur supériorité dans le soutien de projets d'infrastructures critiques comme le projet de liquéfaction indirecte du charbon du groupe Shenhua Ningmei, désigné comme « projet numéro un » par la région autonome de Ningxia.

L'hôpital Tres Cruces de Bilbao, en Espagne, dispose d'un héliport de 3 mètres de haut pouvant accueillir des hélicoptères pesant jusqu'à 6 tonnes. Le matériau composite de Spare garantit une résistance à la corrosion, une construction légère et des propriétés antidérapantes (classe 3). Avec un poids de 60 kg/m2, il présente un excellent rapport résistance/poids et est conforme au classement feu OACI (M1).