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En 2025, la demande mondiale de polymère renforcé de fibres de verre (GFRP) continue de prendre de l'élan alors que les industries se tournent de plus en plus vers des matériaux composites avancés pour répondre aux objectifs de durabilité et aux exigences de performance. Selon des rapports récents de l'industrie, la taille du marché de GFRP devrait dépasser 6,5 milliards USD d'ici la fin de cette année, tirée par son ratio de force / poids supérieur, de résistance à la corrosion et de longue durée de vie.

Les profilés en fibre de verre sont un type de matériau composite fabriqué à partir de matériaux renforcés de fibres de verre et de matériaux à base de résine. Ils sont légers, très résistants à la corrosion et possèdent d’excellentes propriétés isolantes. Ces attributs les ont rendus largement utilisés dans divers secteurs tels que la construction, la construction navale, la chimie, l’énergie et la protection de l’environnement. Voici quelques-unes des applications des profilés en fibre de verre :

Avec une technologie innovante et une force professionnelle, Spare a réussi le projet de reconstruction de terrasse en acier dans le Massachusetts, aux États-Unis.

Les fenêtres flottantes FRP de Changchun Parkview sont dotées de panneaux creux prétraités de Spare, permettant une installation facile avec des boulons d'usine. Cela permet d'économiser des coûts et de la main d'œuvre tout en offrant des dimensions personnalisables pour divers paramètres. Le processus de fabrication écologique remplace les méthodes de maçonnerie bruyantes, favorisant ainsi la durabilité. De plus, le matériau FRP offre une excellente isolation thermique et protection UV, conservant sa résistance jusqu'à 30 ans, même dans des conditions environnementales difficiles.

Le matériau de toiture utilisé est une plate-forme FRP fournie par Spare, qui est légère et d'une épaisseur de 40 cm. La largeur du pont FRP est de 500 cm et sa longueur peut être ajustée selon les exigences de conception, avec une longueur maximale de 3 000 cm. Le platelage FRP sert à la fois de couche supérieure et inférieure du faîte du toit, la couche supérieure étant reliée à des cartons ondulés imperméables et fixée avec des bandes de tuiles suspendues, et la couche inférieure étant fixée avec une quille secondaire.

Récemment, le code d'angle de moulage par injection a reçu une large attention dans le domaine des matériaux de construction de portes et de fenêtres en raison de ses performances stables et de ses avantages de coûts.