Chine Terrasses et planches Fabricant, fournisseur, usine

La nouvelle industrie énergétique émerge rapidement et, dans ce contexte, l'utilisation des FRP (plastiques renforcés de fibres) suscite une attention croissante. Pour approfondir son importance, cet article décrit les principaux avantages du FRP et ses applications détaillées dans le nouveau secteur énergétique.

Le couloir de liaison du projet Qingdao Golden Land Bay comprend 800 x 300 grands tubes rectangulaires de Spare. Pultrudé et formé, chaque profilé pèse 33 kg par mètre et nécessite plus de 1 700 fils pour sa production. Malgré sa taille, le couloir est 80 % plus léger qu’une structure en acier de même taille, facilitant ainsi son installation et sa construction. Le processus de production techniquement difficile a obligé Spare à créer un moule spécialisé pour le moulage par pultrusion. Mis en place sans effort avec juste une roue et un essieu, il permet d'économiser du temps et des efforts sur site.

Le béton, pierre angulaire de la construction, est souvent renforcé par des barres d'armature en acier pour lutter contre sa fragilité et sa résistance à la traction limitée. Cependant, les barres d’armature en acier sont sujettes à la corrosion, ce qui entraîne un entretien coûteux et des défaillances structurelles potentielles. Entrez dans les barres d'armature en polymère renforcé de fibres (FRP), une alternative non corrosive idéale pour une utilisation à long terme dans des environnements difficiles comme les ponts, les digues et les usines de traitement des eaux usées. Les barres d'armature FRP offrent une résistance à la traction plus élevée (1,5 à 2 fois celle de l'acier), une meilleure résistance à la fatigue et sont nettement plus légères, ce qui facilite le transport et l'installation.

SPARE Composite, leader mondial des produits FRP (Fiber Reinforced Polymer), annonce la sortie prochaine de ses palettes FRP innovantes. Ces palettes sont conçues comme une alternative supérieure aux palettes en bois traditionnelles, offrant une durabilité, des avantages environnementaux et une rentabilité inégalés.

Récemment, Spare a annoncé que la construction de la nouvelle usine de pultrusion de l'entreprise progressait sans problème et qu'elle devrait être officiellement mise en service le 15 octobre. Une fois l'usine mise en service, elle se concentrera sur la réalisation de processus de base tels que la pultrusion et la découpe de la fibre de verre. Tout en améliorant la chaîne de production de l'entreprise, elle fournira également un support professionnel sur site pour le traitement et le traitement des matériaux en fibre de verre.​

L’histoire du FRP (Fiber-Reinforced Polymer) a commencé dès 3400 avant JC. Les anciens Mésopotamiens fabriquaient du contreplaqué en collant des bandes de bois sous différents angles, et les anciens Chinois utilisaient de la paille mélangée à de l'argile pour construire des maisons. Ce sont toutes des premières pratiques de matériaux composites naturels. Les arcs composites des guerriers mongols du XIIe siècle après J.-C. étaient encore plus exemplaires. La combinaison de noyaux de bambou, de cornes de bœuf et de colophane a créé une arme puissante avec une portée de près de 500 mètres et sa force était comparable à celle des produits modernes.