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Avec les matériaux GFRP de SPARE, ces tours offrent une résistance élevée, une légèreté et une excellente résistance à la corrosion, surpassant le bois, le béton et l'acier. La décision d'utiliser les matériaux FRP de SPARE dans le projet Ningmei 2015 souligne leur supériorité dans le soutien de projets d'infrastructures critiques comme le projet de liquéfaction indirecte du charbon du groupe Shenhua Ningmei, désigné comme « projet numéro un » par la région autonome de Ningxia.

Il a été confirmé que le plastique renforcé de fibre de verre (PRF), largement utilisé dans la construction et l’isolation, ne présente aucun risque significatif à long terme pour la santé. Des recherches menées par l'Académie nationale des sciences et le Centre international de recherche sur le cancer (CIRC) montrent que le FRP n'augmente pas le risque de cancer du système respiratoire.

Le béton, pierre angulaire de la construction, est souvent renforcé par des barres d'armature en acier pour lutter contre sa fragilité et sa résistance à la traction limitée. Cependant, les barres d’armature en acier sont sujettes à la corrosion, ce qui entraîne un entretien coûteux et des défaillances structurelles potentielles. Entrez dans les barres d'armature en polymère renforcé de fibres (FRP), une alternative non corrosive idéale pour une utilisation à long terme dans des environnements difficiles comme les ponts, les digues et les usines de traitement des eaux usées. Les barres d'armature FRP offrent une résistance à la traction plus élevée (1,5 à 2 fois celle de l'acier), une meilleure résistance à la fatigue et sont nettement plus légères, ce qui facilite le transport et l'installation.

À une époque où l'efficacité et la durabilité sont primordiales, les poutres en I sont devenues la pierre angulaire de diverses applications structurelles, en particulier dans les remorques de camions réfrigérées, les colonnes, les supports horizontaux et les poutres de pont. Les entreprises des secteurs du transport et de la construction adoptent de plus en plus les poutres en I pour leur résistance et leur polyvalence inégalées, établissant ainsi de nouvelles normes en matière de conception d'infrastructures et de logistique.

L'industrie pétrochimique est confrontée à une pression constante pour réduire les coûts tout en maintenant la sécurité, les performances et le respect des normes environnementales. Les matériaux traditionnels comme l’acier et le béton, qui constituent l’épine dorsale des infrastructures pétrochimiques, sont souvent confrontés à des défis dans des environnements chimiques difficiles.

Récemment, Spare a annoncé que la construction de la nouvelle usine de pultrusion de l'entreprise progressait sans problème et qu'elle devrait être officiellement mise en service le 15 octobre. Une fois l'usine mise en service, elle se concentrera sur la réalisation de processus de base tels que la pultrusion et la découpe de la fibre de verre. Tout en améliorant la chaîne de production de l'entreprise, elle fournira également un support professionnel sur site pour le traitement et le traitement des matériaux en fibre de verre.​